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中頻爐具有省電、淬火速度快、抗氧化，不易變色、不易變形、無污染、環(huán)保性好，簡單易操作、安全指數(shù)高、性能穩(wěn)定、故障頻率低、使用范圍廣，工件抗疲勞破斷能力較高等特點。如:大直徑齒輪鏈輪淬火、大直徑軸淬火、大針輪內(nèi)壁淬火、引導(dǎo)輪表面淬火、支重輪表面淬火等。

一、高中頻淬火設(shè)備的優(yōu)勢：

1.能進(jìn)行選擇性加熱。 

2.淬火的機械零件脆性小，同時還能提高零件力學(xué)性能（如屈服點、抗拉強度、疲勞強度），同樣經(jīng)過感應(yīng)加熱表面淬火的鋼制零件的淬火硬度也高于普通加熱爐的淬火硬度。 

3.感應(yīng)加熱設(shè)備可放置在加工生長線上，通過電氣參數(shù)對過程進(jìn)行精確的工藝控制。 

4.利用感應(yīng)加熱淬火，可用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼代替合金結(jié)構(gòu)鋼制作零件而降低零件質(zhì)量，所以，在某些條件下可以代替工藝復(fù)雜的化學(xué)熱處理。 

5.感應(yīng)加熱不僅應(yīng)用于零件的表面淬火，還可以用于零件的內(nèi)孔淬火，這是傳統(tǒng)熱處理所不能達(dá)到的。 

二、高中頻淬火設(shè)備主要特點：

①主要特點：體積小、功率大、加熱快、芯部透、用電省。

②節(jié)電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費即可收回設(shè)備投資。

③電路特征：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯(lián)諧振有根本的不同。

④節(jié)電原理：不可控整流，整流電路全導(dǎo)通。高功率因數(shù)，電壓型串聯(lián)諧振等，決定了本設(shè)備大幅度省電。